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车间规划改善计划PPT课件
收录时间:2022-11-24 19:36:26  浏览:0
,智能车间改进建议,生产部门:徐开良,状态分析,建立生产管理系统,1,2,3,现场改进,4,实施计划,人:1,目前员工士气不高,工作没有热情。2、管理系统不完善,执行差。3、经理培训不足,专业知识,技术差。4、员工作业技能不足,工作纪律恶劣。5、球队凝聚力不足。机器:1、工装设备账户不明确,容量评估不足。2、工作人员不熟悉设备操作技术。料号:1,交货顺序混乱,不会与最近的交货订单一起付款。2、订单物料供应短缺/短缺。3、没有送货,没有计划性。方法:1,整个订购过程混乱,没有日程,没有计划性。2、系统、不完整的过程、运行不善。环:1,车间5S差异,现场管理混乱。2、设备、材料混乱、区域识别未知、质量状况:1、流程直通、不好15%以上。2、质量检验规范、工艺不完善。3、专业技能不足。成本现状:1,制造成本太高。2、原料损失需要加强控制。3、8大浪费的存在(1、维护浪费2、加工浪费3、工作浪费4、处理浪费5、7、制造过早/更多的浪费、8、等待浪费的管理废物)效率现状:1、数据不完整(无法统计)。公司的现状,改善措施:人,士气的现状:1,降低当前员工的士气,工作迟缓,没有热情。2、管理系统不完善,执行差。3、经理培训不足,专业知识,技术差。4、员工操作技能弱。改进想法:员工是每个产品的直接创造者,是直接影响单位产出的重要因素,因此经理如何通过尊重员工,利用员工,鼓励员工,培养员工来实现质量和效率的提高。1、开发工厂管理系统,加强管理,突出抓好实际工作;2、生产管理制度是每个员工在生产过程中必须遵守的行为准则,在制度执行中严格适用,决不能因人而异,每次都不同。3、实行奖惩制度,对事业中取得成绩的集体、个人给予表彰和奖励,对违者给予相应的警告和处罚,予以降级。4月、季度、年度评价优秀员工/员工等可以积极宣传优秀员工实践,将努力工作、努力工作的员工的名誉和财产增加一倍,提高企业内部的积极能源。5、增加对职员的全面训练,忠实地观察对新人、临时工的事前职业训练,然后通过,才能就业。为了维持良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺利进行,严肃工厂纪律,保障车间的正常运作,特别制定本制度。员工要按时上班,不能迟到或旷工。2/每天早晨到73336905为止,要进入车间参加晨会。3、戴厂牌、玩工装、拖鞋、红灯、帽子禁止进入车间。警卫需要的保护用品4,工作时间内不能使用手机,需要手机***静音,工作场所不能接听无关的电话。5、上班期间,每个班次只能工作一次,并带有工作时间6分钟以下的退役证。6、工作时间不得擅自离开岗位。7、工作场所吵闹、互相辱骂、严重违反者不得送到派出所办理。8、酒后不能进入工作场所,工作场所不能吸烟。9/不能坐、躺、踩、踩在产品上,所有产品都要轻拿,摆放整齐。10、珍惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁杜绝浪费。11、员工必须服从上司的安排,做好本职工作,不能故意延长或拒绝组长或上级主管的安排,对不服从者按照公司管理制度处罚。12、不要在工作场所乱扔杂物,不要随地吐痰,不要在工作场所吃东西,下班前3分钟或每次工作结束后,要清理台面,捡掉在地上的材料。13、工作时间未经允许,严禁擅自外出。14、生产过程中不要做与聊天、电话、零食、睡眠、工作无关的事情。15/严禁任何机械装置交叉或坐着。严禁随意拆卸、移动、未经新安装的各种设备的测试或训练而随意启动。希望全体员工互相尊重,提高技术,诚实守信,进取发展,各员工遵守公司工厂纪律工厂规定。车间管理系统,改进措施:机器,状态:1,处理好的设备,容量评估不足。2、职员不熟悉设备技术。3、固定机制缺失。改进思路:1,设置设备、工装总分类帐、使用过程指南注册。2、评估现有设备的生产能力,以便轻松实现现有设备的生产能力。3、各设备必须运用规范和注意事项,培训员工后,发给上等证,才能运用设备。4、定期、校准、一次和二次维护设备。改善作业:料号、状态:1、延期交货采购料号、采购料号及出货订单未付款。即可从workspace页面中移除物件。2、订购材料不完整。改进思路:1,按订单交货时间设定物料交货时间,确保在规定时间内材料生产正常运行。2、开发原料检验收集标准、检验周期、流程。3、原材料采购时间=交叉期间-订单处理时间生产计划时间物料检验接收时间生产准备时间生产工序时间产品检验库存时间其它预定时间,一,当前整体现状为:总之:整个制造系统您做的,我做的,发运哪些项目,生产多少产品。1,订购过程混乱,部门工作完全脱节的计划、目的工作、团队凝聚力下降。A,无外购物料,无交货期限,无外购物料和交货订单费用。b、工程各种文件、仪器、模具等生产所需的非付款等/产能不足。c,生产部没有计划,来就来,来就来,效率和质量完全失控的订单不断堆积。职员的工作俗气,制度不健全。d,质量部相关文件没有及时完整,无法参考相关异常履历,同样的异常问题在反复出现。生产部,业务,质量部,工程,采购部,仓库,PMC,改进对策:法律,改进对策:从法律,业务订单到发运规格流管理,PMC坞站。PMC在收到订单时召开订单审查会,根据轻重、重量、延迟、紧急或送货时间,各部门将按照订单预定日期执行工作。可以从各方面明确责任部门,根据年终审查参考资料,从各方面明确规定完成时间。业务订单,PMC订单复查,订单日程表,采购部门,工程部门,生产部门,质量部门,仓库,按计划提前期准备物料检查,准备工作,准备最近生产产品检查的相关文件,参考产品历史记录,为防止异常再发生,提前准备历史异常,按订单日程提前准备相关工具、文件,评估现有设备和设备是否符合生产能力要求,按订单日程提前执行生产计划、物料后续活动、初始生产、技术培训等。订单日程,改进措施:环,状态:1,工厂现场混乱,不完整标志,项目不按地区安排。2、工作台混乱,垃圾不会按照规定的时间掉落。***工具不回收,很脏。改进思路:1,5S培训计划开发,生产人员,经理正规培训5S。2、***控制、工作监督和工作回收。各组长登记、收购、回收。3、制定工厂管理制度,全部参与生产,人人讲纪律,人人有意识。4、实施计划,1
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